热处理行业

Production

通过不断的探索和实践,热处理技术蓬勃发展,可以根据产品材质、尺寸、产量和技术标准设计出合理的热处理工艺和炉型,我们可提供的炉型种类包括箱式炉、台车炉、井式炉、罩式炉、步进炉等,可对工件进行以电、天然气、煤气、工业燃油等为介质的真空、保护气氛、控制气氛等各种自控热处理。

产品已出口俄罗斯、哈萨克斯坦等国家。

热处理

罩式炉
箱式炉
退火炉
真空炉
步进炉
电炉

罩式淬火炉主要用于各类金属工件和不锈钢固溶处理进行快速淬火热处理。配套移动铲车能快速装卸,可在出炉时,铲齿快速进入炉体将工件铲出并快速入水池进行淬火。

罩式炉

箱式炉可细分为中温箱式炉、箱式退火炉、箱式回火炉、箱式电阻炉、高温锻造箱式炉等。

箱式炉

退火炉可细分为网带式退火炉、台车式退火炉、真空式退火炉、燃气退火炉等。

退火炉

真空炉可分为真空退火炉、真空淬火炉、台车真空炉、井式真空炉等。

真空炉

步进式加热炉是一种靠炉底或水冷金属梁的上升、前进、下降、后退的动作把料坯一步一步地移送前进的连续加热炉。 步进式加热炉也是一种连续式加热炉,它是靠专用的步进机构,按照一定的轨迹运动,使炉内的钢料一步一步地前进,故被称之为步进式加热炉。

步进炉

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉,电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等。

同燃料炉比较,电炉的优点有:炉内气氛容易控制;物料加热快;加热温度高;温度容易控制;生产过程较易实现机械化和自动化;劳动卫生条件好;热效率高;产品质量好,且更加环保,有利于缓解日趋严重的环境问题。

电炉

其它行业
罩式炉
结构简介

罩式炉主要由加热罩、炉体升降系统、炉台、料盘、移动铲车等部分组成。 可根据不同用户的需求设计制作成方型、矩形、圆型等炉型,可一炉一车,或多炉一车形成整条生产线。

控制系统

整体采用PID可控硅控制;

仪表采用智能程控表自动控温;

记录仪采用上海大华多点记录仪记录并报警。



箱式炉
中温箱式炉是国家标准节能型周期作业箱式炉,主要供钢制零件、各种金属机件淬火、退火、正火等热处理之用。在炉侧安装有不锈钢进氮气管道和阀门,调节进气量,可起到简易保护气氛作用,减少工件氧化,工作温度950℃。
中温箱式炉炉壳由角钢及钢板焊接而成,炉衬采用高纯高铝节能砖复合炉衬,属典型节能炉衬结构。高温高电阻合金发热元件安装在炉内,当炉门开启时由断路装置自动保护切断电源。

箱式退火炉主要供钢制零件、各种金属机件、汽车配件等退火热处理。在炉侧安装有不锈钢进氮气管道和阀门,调节进气量, 可起到简易保护气氛作用,减少工件氧化。箱式退火炉采用高纯高铝节能砖复合炉衬,高温高电阻合金发热元件安装在侧墙和炉底,采用微电脑程序自动控温柜高精 度执行退火工艺曲线。

箱式回火炉炉顶安装有热风内循环风机,主要供合金钢制品、各种金属机件回火热处理,以及铝合金、铜材固熔、退火、时效等轻合金热处理。

箱式电阻炉外壳采用优质冷轧钢板制作,表面喷涂工艺处理、炉门采用满门式结构、启闭灵活。

高温锻造箱式炉是节能型周期作业箱式炉,采用硅碳棒加热方式,主要用于1350℃以内,齿轮、模具、各种锻件坯料、锻打前加热。
退火炉
台车式退火炉

台车式退火炉是国家标准节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电30%。独家生产采用复合式高铝瓷钉组,台车防撞击密封砖,自动密封台车和炉门,一体化连轨,不需基础安装,放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件球墨铸铁轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

产品特点:

1、无噪声,无环境污染。

2、蓄热性小,热量流失少。

3、控温精度高,炉温均匀性强。

4、自动化程度高,操作简单。

5、可采用PID编程设定,全自动运行。

6、密封性好,寿命长,安全可靠。

广泛应用于化工、石油、食品、冶金、机械、轻工、电力、船舶、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门。随着社会生产力的发展,其在各行业中的应用越来越广泛。

井式退火炉

用途:供金属机件、环件等在额定的温度下进行热处理

设备简介:

本炉是由炉体与一个可移动的炉盖及控制系统组成。

1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接而成。

2、炉盖支撑采用型钢和导轨组合移动式。

3、加热元件采用北京首钢产的高电阻合金布置在炉侧。

4、炉底由于承重采用高铝砖砌筑,炉子中心采用大圈套小圈做法,里外加热。

5、炉盖采用液压升降,电机控制自动行走。

6、温控系统采用PID可控硅控制,精度高。

真空炉
真空淬火炉是节能型周期作业真空炉。主要用于精密零件、汽车配件、军火航天精密部件无氧化加热淬火热处理,或无氧化真空退火或加热。真空淬火炉为圆形井式 外形,复合纤维保温或全纤维炉衬,高度节能节电,高品质耐高温不锈钢板真空罐。真空淬火炉分为多区控温,多台微电脑独立自动控温,可实现高精度控温,工业 自动化执行淬火热处理工艺曲线记录,控温精度土1℃。

井式真空炉,主要用于各种机械零件、金属工件的真空加热、回火、光亮退火、淬火热处理。井式真空炉炉型采用井式炉外形 结构,具有井式炉型占地面积小、操作简便、故障率低、保温性能优良等各种优点。炉膛内耐高温不锈钢真空罐真空炉,经大型X光探伤试压,配置2X型旋片式真 空泵,采用预抽真空方式,配合保护气氛进气、排气接口,可以实现光亮退火、真空回火、真空无氧化加热等多种热处理用途,井式真空炉的工作温度区间根据不同 设计可以达到450-1100℃多种真空热处理。
步进炉
步进式加热炉又分为步进梁式和步进底式两种。钢料断面大的用步进梁式,钢料断面小的用步进底式。

装出炉方式又分为:侧进侧出,端进侧出,端进端出三种,常用的是前两种。

炉子有固定炉底和步进炉底,或者有固定梁和步进梁。前者叫做步进底式炉,后者叫做步进梁式炉。轧钢用加热炉的步进梁通常由水冷管组成。步进梁式炉可对料坯实现上下双面加热。

同推钢式炉相比,它的优点是:运料灵活,必要时可将炉料全部排出炉外;料坯在炉底或梁上有间隔地摆开,可较快地均匀加热;完全消除了推钢式炉的拱钢和粘钢故障,因而使炉的长度不受这些因素的限制。

改进的步进式加热炉,属于冶金行业生产设施,它包括炉体,炉体的侧墙由内向外分别是低水泥料层、隔热砖层、硅酸铝纤维毡隔热层,炉体分为预热段、加热段、均热段,加热段的两面侧墙上设置调焰烧嘴,均热段的上加热段设置平焰烧嘴,均热段的下加热段设置调焰烧嘴,调焰烧嘴的煤气和空气的混合气管道上设置电磁阀和调节阀,平焰烧嘴的煤气和空气的混合气管道上设置调节阀,空气总管道和煤气总管道设置在炉顶。

加热炉将物料或工件加热的设备。广泛遍及、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。
电炉
电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。按电热产生方式,电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中,电流直接通过物料,因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求快速加热的工艺,例如锻造坯料的加热。这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度,例如碳素材料石墨化电炉,能把物料加热到超过2500℃。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉,在粉末冶金中,常用于烧结钨、钽、铌等制品。

感应炉是利用物料的感应电热效应而使物料加热或熔化的电炉。感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压,产生交变的电磁场,导电的物料放在感应圈中,因电磁感应在物料中产生涡流,受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料;所以,也可认为感应电炉是一种直接加热式电阻电炉。