Производство пластика

Production

Одной из специализаций нашей компании является поставка оборудования для производства изделий из пластмассовых полимеров по различным технологиям.

Для производства изделий из пластмасс широко применяется литье под давлением, экструзионное формование, формование раздувом, формование наслаиванием, литьевое прессование, формование методом литья и т. д.

В данном разделе представлены некоторые типы нашего оборудования, для более подробной информации, формирования технического предложения по вашему техническому заданию свяжитесь с нами.

Производство пластика

Термопластавтоматы
Экструзионно-выдувные машины

Термопластавтоматы коленно-рычажного типа отличаются улучшенной энергоэффективностью. Сервопривод и улучшенная компоновка узлов оборудования снижает расход энергоресурсов по сравнению со стандартными моделями термопластавтоматов.

Термопластавтоматы коленно-
рычажного типа

Двухплитные термопластавтоматы отличаются улучшенной энергоэффективностью. Сервопривод и улучшенная компоновка узлов оборудования снижает расход энергоресурсов по сравнению со стандартными моделями термопластавтоматов.
Двухплитные термопластавтоматы
Экструзионно-выдувные машины
Выдувные машины используются для производства полых изделий различной конфигурации и предназначения (бачков для жидкостей, воздуховодов, канистр, бутылок и т.д.) из различных термопластичных полимеров (ПЭ, ПП, АБС, ПА, ПС, ПК, ПВХ).
Другие сферы
Термопластавтоматы коленно-рычажного типа
Наши термопластавтоматы зарекомендовали себя на российском рынке как надежное, экономичное и функциональное оборудование с высоким уровнем производительности.

Термопластавтоматы коленно-рычажного типа отличаются улучшенной энергоэффективностью. Сервопривод и улучшенная компоновка узлов оборудования снижает расход энергоресурсов по сравнению со стандартными моделями термопластавтоматов.


Основные преимущества


  • Экономия энергии от 20% до 80%;
  • Сервопривод с малым временем отклика;
  • Точное регулирование потока и давления обеспечивает высочайшее качество и точность изготовления пластмассовых изделий;
  • Различные конфигурации шнеков для обеспечения работы с различными полимерными материалами;
  • Многоступенчатый контроль смыкания и размыкания плит, а также многоступенчатая система впрыска позволяют настроить оборудование для качественного и быстрого литья;
  • Система контроля и защиты по давлению гарантируют долговечность работы оборудования;
  • Шестерёнчатый насос приводится в движение высокоскоростным серводвигателем, с частотным преобразователем;
  • Регулировка скорости и крутящего момента на валу электродвигателя происходит только в тот момент, когда необходимо выполнить какое-либо движение.
    Двухплитные термопластавтоматы
    Наши термопластавтоматы зарекомендовали себя на российском рынке как надежное, экономичное и функциональное оборудование с высоким уровнем производительности.

    Двухплитные термопластавтоматы отличаются улучшенной энергоэффективностью. Сервопривод и улучшенная компоновка узлов оборудования снижает расход энергоресурсов по сравнению со стандартными моделями термопластавтоматов.

    Равномерно распределенная шестицилиндровая зажимная конструкция пресс-формы прямого давления. Гидроцилиндры высокого давления имеют кольцевую форму и действуют непосредственно на монтажную поверхность пресс-формы, эффективно уменьшая деформацию пресс-формы, лучше защищая пресс-форму и повышая качество формования изделий.


    Основные преимущества

    • Специальная серия двухплитных термопластавтоматов для производства крупногабаритных изделий;
    • Двухплитная конструкция позволяет устанавливать пресс-формы большей толщины;
    • Узел смыкания не имеет коленно-рычажного механизма;
    • Передовая конструкция запирания пресс-форм;
    • Энергопотребление снижено на 50%;
    • Высокая повторяемость изделия;
    • Точная и стабильная сила смыкания, что полезно для защиты формы и обеспечивает высокую воспроизводимость продукта;
    • Новая конструкция узла впрыска с компактной структурой и высокой жесткостью.
    • Точный ленточный тормоз, отсутствие толчков;
    • Регулирующий клапан масляного контура с высоким срабатыванием, что улучшает степень открытия и закрытия формы;
    • Цикл зажима пресс-формы сокращен на 40% по сравнению с традиционными моделями.
    Экструзионно-выдувные машины
    Выдувные машины используются для производства полых изделий различной конфигурации и предназначения (бачков для жидкостей, воздуховодов, канистр, бутылок и т.д.) из различных термопластичных полимеров (ПЭ, ПП, АБС, ПА, ПС, ПК, ПВХ).

    Полимерный материал загружается в экструдер, нагревается до заданной температуры для перехода в состояние расплава. Голова выдувной машины выдувает из расплава чулок, вокруг которого смыкается форма, сжатым воздухом заготовка раздувается внутри пресс-формы, после чего изделие охлаждается и извлекается, при необходимости, происходит обрез облоя специальным оборудованием или вручную оператором.

    Кроме самого оборудования мы также можем разработать произвести необходимые пресс-формы для изготовления изделий на данном оборудовании.


    Основные компоненты

    • Экструдер с экструзионной головкой
    • Система смыкания пресс-форм
    • Выдувное устройство с компрессором
    • Система контроля толщины стенки изделия
    • Система автоматической обрезки облоя (доп.опция)
    • Автоматический загрузчик
    • Система управления