Production
Станки
Станки
Мы специализируемся на поставке различных высокоточных станков для обработки металла: токарные, листогибочные, бесцентровые шлифовальные станки и многие другие.
Станок в основном используется для обработки тяжелых валов, дисков и других вращающихся деталей, что является незаменимым оборудованием для обработки крупногабаритных двигателей, шпинделей генераторов и всех видов роторов
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ
Эта серия станков подходит для чистовой токарной обработки больших вращающихся деталей. Он может выполнять внутреннюю и внешнюю цилиндрическую поверхность, внутреннюю и внешнюю коническую поверхность, торцевую поверхность, канавку, метрическую дюймовую резьбу и вращающуюся криволинейную поверхность и другие токарные процессы. И он может выполнять фрезерование, шлифование, сверление и другие процессы сложных деталей с помощью дополнительных функций.
Двухстоечный вертикальный токарный станок с ЧПУ
Этот станок обладает мощными функциями, высокой точностью, разумной компоновкой, красивым внешним видом, простотой в эксплуатации и обслуживании. Весь корпус станка представляет собой интегрированную компоновку станка, электричества и жидкости, с общей наклонной станиной на 30°, которая имеет компактную конструкцию и высокую жесткость.
Фрезерный станок с ЧПУ
Станок подходит для высокоточной, высокоэффективной прецизионной обработки сложных вращающихся деталей в подшипниковой, ветроэнергетике, судоходстве и других отраслях механической обработки, а также может выполнять токарную, фрезерную, шлифовальную, сверлильную и другую многопроцедурную обработку сложных деталей посредством один зажим. Этот станок представляет собой высокоэффективный, высокоточный, высоконадежный обрабатывающий центр с высокой степенью автоматизации.
Вертикальный токарно-фрезерно-шлифовальный обрабатывающий центр
Механизм подачи: С учетом шлифовальных характеристик бесцентрового шлифовального станка, эта машина имеет конструкцию с фиксированным кронштейном, которая эффективно решает трудности при обработке длиных прутков.
Для длинных прутков одинакового диаметра, пользователю не нужно одновременно регулировать положение стойки для материала, как в традиционном оборудовании, а нужно только дать команду подачи на шлифовальный круг и регулирующий круг на базе системы ЧПУ.
Бесцентровый шлифовальный станок
Круглошлифовальный станок с ручным, электрическим, гидравлическим управлением. Используется для шлифования цилиндрических и конических заготовок. Он наиболее подходит для штучного и серийного производства. Внешний шлифовальный круг, вращение заготовки, масляный насос и охлаждающий насос станка приводятся в действие независимыми двигателями. Продольное возвратно-поступательное движение рабочего стола станка может бесступенчато приводиться в движение гидравлическим цилиндром, а также поворотом маховика приводится в движение реечный привод рабочего стола. Горизонтальное перемещение
Кругло-шлифовальный станок
Данный станок с ЧПУ представляет собой высокопроизводительное высокоточное оборудование для гибки листового металла, объединяющее числовое управление, гидравлическую и серво-технологию. Она в основном используется для гибки и формования листового металлического материала. Станок имеет высокую эффективность производства и является идеальным оборудованием для гибки и формования металлических листов.
Листогибочный станок с ЧПУ
В этом году наша компания успешно поставила полную производственную линию для сварки стальных решеток, вся линия включает в себя: основная сварочная машина, механизм подачи несущих металлических полос, механизм подачи скрученных связующих прутков, механизм выталкивания сервопривода, толкающий механизм, подъемная платформа для стеллажа, роликовый узел, гидравлическая система, электрическая система управления, система водяного охлаждения, давление воды, сигнализация устройства и т. д.
Автоматическая сварочная линия решётчатого настила
Это эффективное и высокотехнологичное решение для поперечной резки рулонного металла на листы. Технология поперечной резки стального проката на листы предъявляет особые требования к оборудованию. Агрегаты поперечной резки рулонного металла на листы — оптимальное решение для тех, кто хочет получить качественную продукцию на современном технологическом оборудовании с применением высокоточных правильно-подающих машин. Управление агрегатами поперечной резки стального проката на листы осуществляется современными электронными системами различной модификации, которые обеспечивают высокую точность резки и правки листа. Изучив индивидуальные требования Заказчика к оборудованию поперечной резки металла на листы, специалисты нашей компании предложат оптимальное
Автоматические линии поперечной резки рулонного металла на листы
Другие сферы
Горизонтальный токарный станок с ЧПУ
Диаметр обрабатываемых деталей серии HTIll 1600-6300 мм, а нагрузка составляет 32-500 тонн. Общая компоновка принимает структуру тележки, отделенной от станины заготовки, оси X и Z тележки используют гидростатическую направляющую, чтобы реализовать тележку без механического износа и стабильное движение. Широкая направляющая станины с высокой жесткостью больше подходит для тяжелой и высокоточной обработки.
Двухстоечный вертикальный токарный станок с ЧПУ
Двойные колонны и соединительная балка образуют тепловую симметричную закрытую портальную раму. Большая часть оптимизирована методом конечных элементов для достижения высокой жесткости и высокой устойчивости всей машины.
Приняты дизайн и технология изготовления крупногабаритного стола с максимальным диаметром 12,5 м и грузоподъемностью 800 тонн. В столе используются гидростатические направляющие в осевом направлении и двухрядные цилиндрические роликоподшипники в радиальном направлении. Точность таблицы может быть намного выше стандартной после настройки технологии. Гидравлическая система стола оснащена масляным радиатором для контроля повышения температуры каждой части и обеспечения стабильной точности. Масляная пленка, температура масла и технология обнаружения потока для защиты долговременной бесперебойной работы стола.
Приняты дизайн и технология изготовления крупногабаритного стола с максимальным диаметром 12,5 м и грузоподъемностью 800 тонн. В столе используются гидростатические направляющие в осевом направлении и двухрядные цилиндрические роликоподшипники в радиальном направлении. Точность таблицы может быть намного выше стандартной после настройки технологии. Гидравлическая система стола оснащена масляным радиатором для контроля повышения температуры каждой части и обеспечения стабильной точности. Масляная пленка, температура масла и технология обнаружения потока для защиты долговременной бесперебойной работы стола.
Фрезерный станок с ЧПУ
Этот станок обладает мощными функциями, высокой точностью, разумной компоновкой, красивым внешним видом, простотой в эксплуатации и обслуживании. Весь корпус станка представляет собой интегрированную компоновку станка, электричества и жидкости, с общей наклонной станиной на 30°, которая имеет компактную конструкцию и высокую жесткость. Преимущества плавного удаления стружки и простота в эксплуатации; тип направляющей - направляющая качения, а в приводных компонентах используются высокоскоростные бесшумные шариковые винты, которые обладают преимуществами высокой скорости, меньшего тепловыделения и высокой точности позиционирования; станок имеет полностью закрытую защиту, автоматическое удаление стружки., автоматическая смазка и автоматическое охлаждение. Все основные крупные детали отлиты из высококачественного полимерно-песочного литья и высокопрочных чугунных материалов, так что станок может обеспечить высокую жесткость и стабильную точность. Главный вал шпинделя: Основная трансмиссионная система этого станка приводится в действие высокопроизводительным серводвигателем, который приводит шпиндель во вращение с помощью ремня, а диапазон оборотов шпинделя составляет 0-6000 об/мин. Передняя опора шпинделя оснащена трехкомпонентными высокоточными радиально-упорными шарикоподшипниками, а задняя опора оснащена двухкомпонентными высокоточными радиально-упорными шарикоподшипниками для удовлетворения требований к подшипникам осевых и радиальных усилий резания и требований к высокой скорости.
Вертикальный токарно-фрезерно-шлифовальный обрабатывающий центр
Станок подходит для высокоточной, высокоэффективной прецизионной обработки сложных вращающихся деталей в подшипниковой, ветроэнергетике, судоходстве и других отраслях механической обработки, а также может выполнять токарную, фрезерную, шлифовальную, сверлильную и другую многопроцедурную обработку сложных деталей посредством один зажим. Этот станок представляет собой высокоэффективный, высокоточный, высоконадежный обрабатывающий центр с высокой степенью автоматизации.
Станок использует составную токарную, фрезерную и шлифовальную головку, ползун оснащен фрезерным шпинделем, а головка с ЧПУ может выполнять функции токарной обработки с большой нагрузкой, высокоскоростного фрезерования и шлифования. и шлифовка.
Станок использует составную токарную, фрезерную и шлифовальную головку, ползун оснащен фрезерным шпинделем, а головка с ЧПУ может выполнять функции токарной обработки с большой нагрузкой, высокоскоростного фрезерования и шлифования. и шлифовка.
Бесцентровый шлифовальный станок
Преимущества
Механизм подачи: С учетом шлифовальных характеристик бесцентрового шлифовального станка, эта машина имеет конструкцию с фиксированным кронштейном, которая эффективно решает трудности при обработке длиных прутков. Для длинных прутков одинакового диаметра, пользователю не нужно одновременно регулировать положение стойки для материала, как в традиционном оборудовании, а нужно только дать команду подачи на шлифовальный круг и регулирующий круг на базе системы ЧПУ. При замене длинных прутков разного диаметра машина также решает проблему, связанную с тем, что традиционному оборудованию необходимо каждый раз регулировать горизонтальное положение рамы материала с помощью кронштейна. Нужно только отрегулировать высоту вертикального направления материальной рамы и кронштейна. Благодаря системе числового управления сложность регулировки значительно снижается, а эффективность производства повышается. Рама направляющего колеса и рама шлифовального круга: шпиндель имеет переднюю и заднюю конструкцию с двойным подшипником, а передний конец колеса использует цилиндрический внутренний конический роликоподшипник с эффективным подшипником и точностью радиального биения 3um, а задний конец шпинделя точность 5ум. Передний подшипник главного вала закреплен на крышке переднего конца, а втулка подшипника с динамической и статической смазкой используется для повышения жесткости в процессе обработки, значительного уменьшения явления ошибки и обеспечения длительного срока службы регулирующего колеса. Хомут направляющего колеса шпинделя подшипника и конус шпинделя (1:5) в шпинделе, а схема крепления левой гайки винта.
Кругло-шлифовальный станок
Круглошлифовальный станок с ручным, электрическим, гидравлическим управлением. Используется для шлифования цилиндрических и конических заготовок. Он наиболее подходит для штучного и серийного производства. Внешний шлифовальный круг, вращение заготовки, масляный насос и охлаждающий насос станка приводятся в действие независимыми двигателями. Продольное возвратно-поступательное движение рабочего стола станка может бесступенчато приводиться в движение гидравлическим цилиндром, а также поворотом маховика приводится в движение реечный привод рабочего стола. Горизонтальное перемещение шлифовальной головки может осуществляться тремя способами: быстрая подача при помощи гидравлического цилиндра, автоматическая периодическая подача и ручная подача. У нашей компании есть высококачественные поставщики, которые могут предоставить шлифовальные станки, которые можно использовать как для наружного, так и для внутреннего диаметра заготовки. При переключении режима использования необходимо снять только шлифовальную ленту. Эффективность работы машины:
Листогибочный станок с ЧПУ
Данный станок с ЧПУ представляет собой высокопроизводительное высокоточное оборудование для гибки листового металла, объединяющее числовое управление, гидравлическую и серво-технологию. Она в основном используется для гибки и формования листового металлического материала. Станок имеет высокую эффективность производства и является идеальным оборудованием для гибки и формования металлических листов.
Особенность станка:
Особенность станка:
- Листогибочный станок работает с гидравлическим приводом. В соответствии с реальной ситуацией, ход перемещения ползунка можно регулировать путем программирования, чтобы адаптировать его к обработке пластин различной толщины, одновременно уменьшая шум и создавая комфортные условия работы. В то же время, в соответствии с толщиной и типом листа, а также скоростью и расстоянием подачи, и другими факторами, установите соответствующую позицию верхней мертвой точки в программе, минимизируйте ход ползуна и устраните время хода ползунка путем параметризации, увеличивая тем самым частоту сгиба.
- Система ЧПУ мирового класса, с цифровым серводвигателем переменного тока, высокой скоростью и хорошей надежностью;
- Основные пневматические компоненты, электрические компоненты и гидравлические приводы используются всемирно известных брендов, чтобы повысить производительность станка;
- Монолитная балочная структура увеличивает жесткость и способствует точному позиционированию. При работе на высокой скорости работа и точность стабильны.
Автоматическая сварочная линия решётчатого настила
Преимущества:
- Используя ручную подачу или методом автоматической вторичной подачи, пуговичная сталь в большом бункере автоматически отправляется во вторичный бункер.
- Затем стальная пуговица направляется к двум блокам ползунка с помощью храпового механизма, а квадратная сталь в блоке перемещается к основной машине для приваривания к зоне сварки путем перемещения ползунка.
- Механизм зажима и подачи плоского стального листа: когда стальная решетка приварена, новый плоский стальной лист может быть размещен на этом механизме. Решетка сваривается, новая плоская сталь отправляется на электрод для нового раунда сварки, что может значительно сократить холостой ход машины. Требуется время и труд, чтобы отправить плоскую сталь на основной электрод для этого процесса.
- Стеллаж для хранения плоского стального листа: после выгрузки плоского стального листа «механизм зажима и подачи плоского стального листа» зажимает тележку для перемещения плоского стального листа вперед, и нажмите на узел ролика, чтобы уменьшить трение стальной решетки о раму.